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德宏機(jī)封-天固密封(誠(chéng)信商家)-SLW250-315機(jī)封：

安裝與停運(yùn);a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿(mǎn)液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē)，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。;b對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車(chē)后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

由于介質(zhì)引起的滲漏(1)?大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，?靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，?有的已經(jīng)腐爛，?造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，?造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，?動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40?，?不耐高溫，?不耐酸堿，?當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:?對(duì)腐蝕性介質(zhì)，?橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)?固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏?如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，SLW250-300機(jī)封，?將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套)?表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，?致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，?硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，?因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:?在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。

安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。3.安裝安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類(lèi)不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：(1)安裝尺寸的確定安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無(wú)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

壓力對(duì)泄漏量的影響怎樣?

壓力和泄漏量的關(guān)系。它表示的是密封直

徑為206mm，轉(zhuǎn)速為1000omin時(shí)不同介質(zhì)在各壓力下的泄漏量。它說(shuō)明了

1)隨壓力的升高泄漏量增加，當(dāng)壓力起過(guò)2MPa近似為線(xiàn)性關(guān)系。

2)在氫氣、jia烷和空氣三種介質(zhì)中，分子量小者泄漏量稍大，其差別在10%左右。壓力為2MPa時(shí)對(duì)空氣泄漏量為0.03m3/min，壓力升到10MPa時(shí)泄漏量約0.175m/min(10.5m2/h)。這就是量的概念。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問(wèn)題;1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤(pán)車(chē)，SLW250-315B機(jī)封，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，德宏機(jī)封，安裝是否合理。

為使端面受力合理，?盡量減小變形，?可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，?并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施，?選用可*的傳動(dòng)方式，?如鍵、銷(xiāo)等。(2)?真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏?泵在起動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中，?由于泵進(jìn)口堵塞，SLW250-315機(jī)封，?抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，?有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，?密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，?會(huì)引起密封端面干摩擦，?內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)?現(xiàn)象，?真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異，?而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對(duì)策:?采用雙端面機(jī)械密封，?這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，?提高密封性能。